ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့်ကွဲပြားခြားနားသောနည်းပညာများ

ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းသည် ပုလင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာများကို အလှဆင်ရန်နှင့် တံဆိပ်ရိုက်ရန် ပုံနှိပ်စက်များပေါ်တွင် အကြီးအကျယ် မှီခိုနေရပါသည်။သို့ရာတွင်၊ ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ဖန်နှင့်ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အလွန်ကွဲပြားသောနည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။

ဖန်ပုလင်းများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်း။

ဖန်ပုလင်းများကို မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အဓိက ထုတ်လုပ်ပါသည်။သွန်းသောဖန်ခွက်ကို ဘူးပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖန်တီးရန် မှိုတစ်ခုအဖြစ်သို့ ဖောင်းပွသွားသည်။.ဤမြင့်မားသော အပူချိန်ထုတ်လုပ်မှုသည် ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံး အလှဆင်နည်းလမ်းကို ဖြစ်စေသည်။

ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ဖန်ပုလင်းပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ထည့်ထားသည့် အနုပညာလက်ရာ ဒီဇိုင်းပါရှိသော ကောင်းမွန်သော ကွက်ကွက်စခရင်ကို အသုံးပြုသည်။ထို့နောက် မှင်ကို စခရင်၏ အဖွင့်နေရာများမှတဆင့် ညှစ်ပြီး ပုံအား မှန်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လျင်မြန်စွာ ခြောက်စေသော မှင်မြင့်သည့်ဖလင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ဖန်သားပြင်ပေါ်ရှိ ပုံနှိပ်စက်သည် ကြည်လင်ပြတ်သားပြီး ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်း ပုံရိပ်မျိုးပွားခြင်းကို ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ဖန်တီးနိုင်ပြီး မှင်ချည်နှောင်မှုကို ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်နှင့် ကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်မှုမှ ပူနေသေးချိန်တွင် ဖန်ပုလင်းအလှဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်ပြီး မှင်များကို ဖျစ်ညှစ်ကာ လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကင်းစေပါသည်။ဒါကို "hot stamping" လို့ ခေါ်တယ်။ပုံနှိပ်ထားသော ပုလင်းများကို ဖြည်းဖြည်းချင်း အေးမြစေရန်နှင့် အပူဒဏ်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အနုခံမီးဖိုများထဲသို့ ထည့်ကျွေးပါသည်။

အခြားဖန်သားပုံနှိပ်နည်းပညာများပါဝင်သည်။မီးဖိုဖြင့် ဖန်ခွက်အလှဆင်ခြင်းနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ကုသထားသော ဖန်ပရင့်တင်ဆမီးဖိုဖြင့် ပုလင်းများကို အပူချိန်မြင့်သော မီးဖိုများတွင် မကျွေးမီ ကြွေပြားကပ်သည့် မင်များကို စခရင်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ပြင်းထန်သောအပူရှိန်ကြောင့် အရောင်ခြယ်ထားသော ဖန်သားပြားများကို မျက်နှာပြင်တွင် အမြဲတမ်းထားပေးသည်။UV-curing အတွက်၊ UV-sensitive inks များကို စခရင်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားပြီး ပြင်းထန်သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်အောက်တွင် ချက်ချင်းပျောက်ကင်းပါသည်။

ပလပ်စတစ်ပုလင်းများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်း။

ဆန့်ကျင်ဘက်ဖန်၊ပလပ်စတစ်ပုလင်းများကို ထုထည်မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း၊ ဆေးထိုးမှုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ဆွဲဆန့်မှုတ်ထုတ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။.ရလဒ်အနေဖြင့် ပလတ်စတစ်များသည် မှင်များ တွယ်ကပ်မှုနှင့် ကုသခြင်းနည်းလမ်းများအတွက် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။

Flexographic ပုံနှိပ်စက်ကို ပလပ်စတစ်ပုလင်းအလှဆင်ခြင်းအတွက် အသုံးများသည်။ဤနည်းလမ်းသည် လှည့်ပတ်၍ အလွှာနှင့် ထိတွေ့စေသည့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော photopolymer အပြားပေါ်တွင် မြှောက်ထားသောပုံကို အသုံးပြုသည်။အရည်မှင်များကို ပန်းကန်ပြားမှ ကောက်ယူပြီး ပုလင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းကာ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် သို့မဟုတ် အနီအောက်ရောင်ခြည်ဖြင့် ချက်ချင်းပျောက်ကင်းစေသည်။

Flexographic Printing သည် ပလပ်စတစ် ပုလင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာများ၏ ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ထူးချွန်သည်။လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပန်းကန်ပြားများသည် polyethylene terephthalate (PET)၊ polypropylene (PP) နှင့် high-density polyethylene (HDPE) ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများပေါ်သို့ တစ်သမတ်တည်း ရုပ်ပုံလွှဲပြောင်းခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။Flexographic inks များသည် အပေါက်မရှိသော ပလပ်စတစ်အလွှာများနှင့် ကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်ပေးသည်။

အခြားပလပ်စတစ်ပုံနှိပ်ခြင်းရွေးချယ်စရာများတွင် rotogravure ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ကော်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။Rotogravure သည် မှင်ပစ္စည်းများကို ပစ္စည်းများသို့ လွှဲပြောင်းရန် ထွင်းထုထားသော သတ္တုဆလင်ဒါကို အသုံးပြုသည်။ထုထည်မြင့်သော ပလပ်စတစ်ပုလင်းများ လည်ပတ်ရန်အတွက် ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။အညွှန်းများသည် အသေးစိတ်ဂရပ်ဖစ်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အထူးပြုလုပ်ချက်များကို ခွင့်ပြုပေးသော ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာအလှဆင်ခြင်းအတွက် ပိုမိုဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဖန်နှင့် ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးမှုကြား ရွေးချယ်မှုသည် ရရှိနိုင်သော ပုံနှိပ်နည်းများအပေါ် အဓိက လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို သိရှိခြင်းဖြင့်၊ ပုလင်းအလှဆင်သူများသည် တာရှည်ခံပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အထုပ်ဒီဇိုင်းများရရှိရန် အကောင်းဆုံးသောပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးချနိုင်သည်။

ပုံနှိပ်နည်းပညာ တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ ဖန်နှင့် ပလပ်စတစ်ကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ အလားအလာများကို ပိုမိုချဲ့ထွင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။